富士康踏上百萬(wàn)機(jī)器人之路
在經(jīng)歷了數(shù)連跳之后，富士康也加入了工業(yè)機(jī)器人的研發(fā)制造隊(duì)伍，號(hào)稱(chēng)2016年要在山西晉城建成"世界最大智能化機(jī)器人生產(chǎn)基地"。
事實(shí)上，機(jī)器人項(xiàng)目對(duì)富士康的意義更加值得推敲。一方面是人工成本大幅上升，另一方面，隨著新生代打工者維權(quán)意識(shí)增強(qiáng)，管理中矛盾也逐漸突出，工人也變得不像過(guò)去那樣"聽(tīng)話"。看起來(lái)富士康的百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃是一個(gè)迫不得已的選擇。
富士康在中國(guó)大陸雇用120萬(wàn)名工人，雇用童工、員工墜樓以及群體性斗毆事件消息從2010年開(kāi)始頻頻傳出，令公司備受困擾。有不愿意透露姓名的分析師對(duì)記者表示，彼時(shí)的郭臺(tái)銘更需要一個(gè)理由來(lái)穩(wěn)定投資者，顯然，百萬(wàn)機(jī)器人的計(jì)劃聽(tīng)起來(lái)不錯(cuò)。
一方面，使用機(jī)器人工作可以按照預(yù)先設(shè)定的程序，自主完成規(guī)定動(dòng)作或操作，從而提高生產(chǎn)效率，降低成本以提高利潤(rùn)。另一方面，機(jī)器人沒(méi)有情緒沒(méi)有喜怒哀樂(lè)，它需要的只是電或者是汽油，如此正好解決了此前頻發(fā)的員工事件的根源問(wèn)題。更重要的是，投資者需要一個(gè)理由相信，富士康作為全世界最完美的代工廠，它能夠解決所謂的"勞工問(wèn)題"。
富士康為自動(dòng)化備戰(zhàn)多年。2006年前后，郭臺(tái)銘辦公室就聘請(qǐng)了一批來(lái)自美國(guó)麻省理工實(shí)驗(yàn)室的自動(dòng)化技術(shù)專(zhuān)家專(zhuān)職富士康機(jī)器人研發(fā)，于2007年1月15日專(zhuān)門(mén)成立自動(dòng)化機(jī)器人事業(yè)處。
富士康自行研發(fā)、生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人，跟那些國(guó)外品牌機(jī)器人一樣，也有一個(gè)清脆的名號(hào)--"FOXBOT"。這個(gè)單詞的意味再清晰不過(guò)了。它是"Fox"和"Robot"的合體。
在技術(shù)上，富士康從不公開(kāi)示弱。郭臺(tái)銘罕有地描述富士康工業(yè)機(jī)器人研發(fā)狀態(tài)的言辭之一，就是向媒體表示，機(jī)器人制造基礎(chǔ)在于硬件、關(guān)鍵零組件、軟件、系統(tǒng)集成以及遠(yuǎn)端遙控，而這五項(xiàng)技術(shù)現(xiàn)在富士 康都有。
在運(yùn)作的第一年，這個(gè)隸屬于鴻超準(zhǔn)事業(yè)群的單位就制造出A-05、A-16和S-05三種機(jī)器人系列的雛形。到2009年，三個(gè)系列的FOXBOT已經(jīng)迅速發(fā)展出A、B、C、P、S、F等6個(gè)系列，接近15種具體的工業(yè)機(jī)器人。它們被重點(diǎn)應(yīng)用于堆棧、上下料取放、噴涂、輸送、裝配、搬運(yùn)、小負(fù)載搬運(yùn)、打磨、貼膜、拋光、油壓等工序。2010年該系列工業(yè)機(jī)器人于山西晉城富士康工業(yè)園批量生產(chǎn)，這直接促成了富士康"百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃"的成型。
按這項(xiàng)計(jì)劃，2012年富士康將以日產(chǎn)千臺(tái)Foxbot的速度制造30萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人，用于單調(diào)、危險(xiǎn)性強(qiáng)的工作。2012年初，郭臺(tái)銘在考察富士康晉城科技工業(yè)園區(qū)證實(shí)，富士康已經(jīng)啟動(dòng)"三年內(nèi)造百萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人"計(jì)劃。
從2010年開(kāi)始，來(lái)自全國(guó)各地富士康的技術(shù)干部，還會(huì)分批到訪深圳，接受以富士康副總經(jīng)理、AR機(jī)器人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、麻省理工博士戴家鵬主持的機(jī)器人技術(shù)訓(xùn)導(dǎo)。也是在2010年，綠色的FOXBOT開(kāi)始在山西晉城批量制造，正式成為富士康的一員。
富士康先后于深圳總部、華北區(qū)、華東區(qū)密集舉辦三屆自動(dòng)化展，遍邀全球著名自動(dòng)化制造商到場(chǎng)。自動(dòng)化展會(huì)上，富士康首次對(duì)外提出"四化"：效率化、自動(dòng)化、合理化、無(wú)人化。很快郭臺(tái)銘向外界公布了富士康三年內(nèi)打造"百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃"，并提出"省人化新思路"。
在深圳觀瀾的富士康iPhone5生產(chǎn)線上，F(xiàn)OXBOT運(yùn)作在成行結(jié)隊(duì)的數(shù)控機(jī)床之間。
在昆山的富士康工廠，F(xiàn)OXBOT對(duì)iPad后蓋做打磨的工作，但噴漆和點(diǎn)膠等工位，仍需其它品牌工業(yè)機(jī)器人的幫助。
在鄭州，曾經(jīng)被質(zhì)疑工作環(huán)境惡劣的富士康金屬加工廠，經(jīng)歷工人騷動(dòng)等事件以后，F(xiàn)OXBOT正被加緊推進(jìn)到生產(chǎn)線上。
在越南北江，富士康工廠也在內(nèi)部宣布，即將引入FOXBOT。
……
生產(chǎn)經(jīng)理們對(duì)我說(shuō)，工業(yè)機(jī)器人向生產(chǎn)線的推進(jìn)，更容易發(fā)生在新型號(hào)的iPhone、iPad推向市場(chǎng)之前。因?yàn)椋a(chǎn)新產(chǎn)品需要組織一條新生產(chǎn)線，這能給FOXBOT帶來(lái)更多的參加生產(chǎn)的機(jī)會(huì)。